Koncepcija,
Crosslinked kabeļi parasti attiecas uz kabeļiem, kuru izolācija ir izgatavota no crosslinked materiāliem. Visbiežāk izmantotais materiāls ir crosslinked polietilēns (XLPE). Crosslinking process ir padarīt lineāro molekulāro struktūru polietilēna (PE) caur īpašu apstrādes veids, lai veidotu formu crosslinking polietilēna reticulated līnijas struktūru. Ilgtermiņa - termiņš pieļaujamais darba maksas tiek palielināts no 700C līdz 900C(vai augstāka), īssavienojuma pieļaujamā temperatūra tiek palielināta no 1400C līdz 2500C(vai augstāka), un faktiskā veiktspēja ir ievērojami uzlabojusies saskaņā ar pieņēmumu saglabāt savu sākotnējo izcilo elektrisko veiktspēju.
Ii. Sasaistes procesa režīms
Pašlaik kabeļu ražošanas procesa metodes iedala trīs kategorijās: pirmais peroksīda ķīmiskās saistīšanas veids, tostarp piesātināts tvaiku sasaiste, inertās gāzes sasaiste, izkausēta sāls šķērssaimiņa un silīcija eļļas sasaiste. Ķīnā tiek pieņemts otrs veids, sausā ķīmiskā sasaiste. otrā tipa silāna ķīmiska sasaiste; Trešais apstarošanas krusteniskā sasaistes veids.
Inertās gāzes sasaiste - sausa ķīmiskā sasaiste
Polietilēna izolācijas materiāls ar peroksi salikto šķērssaišu aģentu tiek izmantots, lai izsūcu diriģentu ekranēšanas slāni - izolācijas slāni - izolācijas aizsargslāni caur trim līdzekstrūzijas slāņiem, un tad crosslinking process tiek pabeigts, izmantojot noslēgtu šķērssaišu cauruli piepildīta ar augstu temperatūru un augstspiediena slāpekli nepārtraukti un vienmērīgi. Siltuma pārneses vide ir slāpeklis (inertā gāze), crosslinked polietilēna ir lieliska elektriskās darbības, un ražošanas diapazons var sasniegt 500KV klasē.
Silāna ķīmiskā krustsaistošā viela - Siltā ūdens pārsaimšana
Polietilēna izolācijas materiāls ar silane crosslinking aģents tika izmantots, lai ekstrudētu alogēnu eksvācijas slāni - izolācijas slāni - izolācijas ekstrūzijas metodi. Tad atdzesēts izolētas stieples kodols tika iegremdēts 85-950C karstā ūdens hidrolītiskā crosslinking, jo mitruma saturu izolācijas slāni ietekmētu mitrā crosslinking. Parasti maksimālais sprieguma līmenis ir tikai 10KV.
Apstarošanas sasaiste - fiziska sasaiste
Modificētais polietilēna izolācijas materiāls tika izmantots, lai ekstrudētu alogēnu ekstrūzijas slāni - izolācijas slāni - izolācijas aizsargslāni ar 1+2 ekstrūzijas metodi. Pēc ekstrūzijas atdzesētais izolētais stieples kodols tika vienmērīgi apstrādāts caur augstas enerģijas elektronu paātrinātāja apstarošanas skenēšanas logu, lai pabeigtu sasaistes procesu. Apstarotajā šķērssaišu kabeļa materiālā nav šķērssaišu līdzekļa. Crosslinking laikā augstas enerģijas elektronu staru kūlis, ko rada augstas enerģijas elektronu paātrinātājs, efektīvi iekļūst izolācijas slānī un rada sasaistes reakciju, pārveidojot enerģiju. Tā kā elektroniem ir augsta enerģija un tie vienmērīgi iet caur izolācijas slāni, veidojas crosslinking saite, kas veidojas, ir augsta enerģija un laba stabilitāte. Termiskā pretestība ir labāka nekā ķīmiskajai crosslinked kabeli. Tomēr, sakarā ar ierobežojumu akseleratora enerģijas līmeni (parasti ne vairāk kā 3.0Mev elektronu staru efektīva iespiešanās biezums ir mazāks par 10mm, ņemot vērā ģeometrisko koeficientu, ražošanas kabeļa sprieguma līmenis var sasniegt tikai 10KV, priekšrocība ir mazāka par 6KV.
Apstarotu savstarpēji piesaistīto kabeļu raksturlielumi
Kabeļu izolācija novecošanās laiks ir atkarīgs galvenokārt no tās termisko novecošanās laiku, tas ir zem karstās izolācijas materiāliem siltuma skābekļa oksidācijas un termisko plaisāšanu oksidācijas un termisko plaisāšanu, kondensācijas un lemj par ātrumu ķīmiskās reakcijas, tāpēc siltuma novecošanās izolācijas materiāla dzīve tieši ietekmē kalpošanas laiku kabeli, saskaņā ar ķīmisko reakciju dinamika ir iegūta un mākslīgā paātrināta termiskās novecošanās tests mēra (20 līdz 30 gadi) apstarošanas crosslinking atļauts kabelis darba temperatūru ilgu laiku:
Strāvas kabelis YJV0.6/1kV1160C
Ja iegūts pie nominālās darba temperatūras 1050C, termiskās novecošanās laiks ir ilgāks par 60 gadiem.
Ja termiskais novecošanās laiks ir ilgāks par 100 gadiem, ja tas iegūts no nominālās darba temperatūras 900C.
Gaisvadu izolēts kabelis JKLYJ10KV1220C
Vides izturība un radiācijas pretestība izolācijas materiāla ir svarīgāka, ja izolētais kabelis ir noteikts atklātā gaisā. Apstaroti savstarpēji saistīti izolācijas materiāli iziet cauri
Over-apstarošanas apstrāde pati par sevi ir ļoti laba radiācijas pretestība, un ir liela drošības rezerve starp radiācijas devu, ko piemēro crosslinking procesā un bojājumu devu. Starojuma bojājuma deva polietilēna ir 1000KGY, bet apstrādes deva ir aptuveni 200KGY. Papildus uzlabojumiem īpašu formulu, tas joprojām ir pakļauts radiācijas sasaistes plašā diapazonā, tāpēc tās darbība tiks uzlabota ilgi agrīnās piemērošanas procesā.
Iv. Parasti izmantoto plastmasas izolēto kabeļu veiktspējas salīdzinājums:
Pašlaik kabeļu ražošanā visbiežāk izmantotā izolācijas plastmasa ir polietilēna un polivinilhlorīda, starp kuriem polietilēna materiālam ir labākas elektriskās īpašības un labāka sasaiste, tāpēc ir izstrādāti dažādi rūpnieciskie crosslinking ražošanas procesi, ķīmiskā krustsaistīšanās un apstarošana. Papildus darbības tabulā, ražošanas un ieklāšanas procesā, parasti izmanto crosslinked kabeļu izolācijas slānis raksturo lielāku cietību un izturību (istabas temperatūrā), jo īpaši grūtāk nekā PVC izolācijas sloksņošanas. Apstarotais crosslinking kabelis ir labākais cross-saistot veiktspēju, augstāko pakāpi cross-sasaistes un augstāko pīlings izturību. Ja ir viegli noplēst pārsieta kabeļa izolācijas slāni (līdzīgs PVC), tam jābūt tādam, ka sasaistes pakāpe ir nepietiekama vai nav crosslinking. Kopumā crosslinking pakāpe crosslinking kabelis, ko rada siltā ūdens crosslinking process bieži vien ir nepietiekams, jo crosslinking pakāpe šāda veida kabelis ir salīdzinoši zems sākotnēji, un crosslinking process ir pārtraukta, un to nevar automātiski kontrolēt, kas ir ļoti ietekmē cilvēka faktori un tieksme backlinking.